PX4的硬度為30-33HRC的預(yù)硬化鋼,可直接刻模加工后付諸使用以精心設(shè)計(jì)的制造工藝,得以了相當(dāng)均勻的組織及硬度,從而鏡面拋光性及蝕花加工性優(yōu)良;放電加工后表面硬化層的硬度低,便于拋光;以焊接開(kāi)裂敏感性低的成分平衡設(shè)計(jì),大幅度改善了焊接性。
PX4高級(jí)預(yù)硬模具鋼,P20改良品種,PX4通過(guò)真空脫氣處理,組織的均勻程度好,材料表面中心的硬度分別均一性比p20等提高,其切削性和鏡面加工性在30hrc級(jí)的材料中最為良好。它以焊接開(kāi)裂敏感性低的成分平衡進(jìn)行設(shè)計(jì),改善了焊接性,有介紹即使省略預(yù)熱和焊后加熱或只在200℃進(jìn)行,也不易出現(xiàn)焊接開(kāi)裂。
PX4的硬度為30-33HRC的預(yù)硬化鋼,可直接刻模加工后付諸使用以精心設(shè)計(jì)的制造工藝,得以了相當(dāng)均勻的組織及硬度,從而鏡面拋光性及蝕花加工性優(yōu)良;放電加工后表面硬化層的硬度低,便于拋光;以焊接開(kāi)裂敏感性低的成分平衡設(shè)計(jì),大幅度改善了焊接性。
典型應(yīng)用:可適合于一般樹(shù)脂和大批量生存的塑膠模具。
出廠狀態(tài):HRC30-33
淬火硬度:HRC52
一、主要用途
量產(chǎn)用大型鏡面模具,汽車尾燈,鏡殼,前擋板攝像機(jī),家用電器等。
●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。
● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結(jié)構(gòu)制件。
● 常用于制造電視機(jī)殼,洗衣機(jī),冰箱內(nèi)殼,水桶等。
● 電器、音響設(shè)備 錄像機(jī)殼、電視機(jī)殼、磁帶盒、風(fēng)扇、接線器件、鈕扣類、其他
● 汽車配件 尾燈、反射鏡架、儀表罩、車輪側(cè)蓋、空調(diào)機(jī)罩、其他
二、使用方法
P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國(guó)GS-2311狀態(tài)相當(dāng),可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達(dá)50W模次。
特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
● 預(yù)硬狀態(tài)供貨,無(wú)需在熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。
● 經(jīng)鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗(yàn),無(wú)氣孔,針眼缺陷。
熱處理工藝
一、加硬處理:為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
二、氮化處理:氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV(57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬(wàn)次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點(diǎn),模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
力學(xué)性能
圓鋼球化退火至硬度≤235HB
扁鋼球化退火至硬度≤235HB
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每個(gè)行業(yè)都面臨不同的挑戰(zhàn),但幾乎所有行業(yè)都需要延長(zhǎng)設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)間、減少維護(hù)、改善安全性和能耗、降
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