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GH3625(GH625)(Inconel625)鎳基變形高溫合金
    發(fā)布時(shí)間: 2020-11-03 16:55    

GH3625是以鉬、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好,可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。

GH3625(GH625)(Inconel625)鎳基變形高溫合金

 

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GH3625GH625Inconel625鎳基變形高溫合金

中國牌號(hào):GH3625/GH625、GH625 (GH3625)

美國牌號(hào):Inconel625/UNS NO6625

法國牌號(hào):NC22DNb

德國牌號(hào):W.Nr.2.4856

一、GH3625概述

     GH3625是以鉬、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好,可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。

    1.1 GH3625材料牌號(hào) GH3625(GH625)。

    1.2 GH3625相近牌號(hào) Inconel625UNS NO6625(美國)、NC22DNb(法國)W.Nr.2.4856(德國)。

    1.3 GH3625材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    1.4 GH3625化學(xué)成分  見表1-1。                                                                                                    

                        1-1                                        %

C

Cr

Ni

Co

Mo

Al

Ti

Nb

Fe

Mn

Si

P

S

Cu

不大于

不大于

≤0.10

20.023.0

≤1.00

8.010.0

0.40

0.40

3.154.15

5.00

0.50

0.50

0.015

0.015

0.07

    1.5 GH3625熱處理制度 棒材:9501030℃,空冷或水冷;或10901200℃,空冷或水冷固溶處理。板材:9501030℃,空冷;或10901200℃,空冷。管材:推薦退火溫度:9601030℃,空冷或水冷。

    1.6 GH3625品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)d2580mm的棒材和δ0.810.5mm的板材,也可供應(yīng)d640mm的無縫(焊)管。棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨;板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng);管材經(jīng)固溶、酸洗(或光亮退火)后供貨。

    1.7 GH3625熔煉鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。

    1.8 GH3625應(yīng)用概況與特殊要求 該合金用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件,已通過實(shí)際應(yīng)用考核,最高使用溫度為950℃;合金在550700℃長期使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象,導(dǎo)致合金塑性有一些下降。

二、GH3625物理及化學(xué)性能    

    2.1 GH3625熱性能

2.1.1 GH3625熔化溫度范圍  12901350[1]。

2.1.2 GH3625熱導(dǎo)率  2-1。

2.1.3 GH3625比熱容 2-2。

2.1.4 GH3625線膨脹系數(shù) 2-3。

2.2 GH3625密度  ρ=8.44g/cm3。

2.3 GH3625電性能 合金電阻率見圖2-4。

2.4 GH3625磁性能 合金無磁性。

2.5 GH3625化學(xué)性能

2.5.1 GH3625抗氧化性能 合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能,高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量變化見表2-1。

                                             2-1[1]

循環(huán)氧化時(shí)間/h

100

200

300

400

500

600

700

800

重量變化/%

980℃

0.086

0.065

0.065

0.048

0.021

-

0.030

0.081

1095℃

0.182

1.086

3.335

5.399

6.566

10.066

-

-

    注:循環(huán)氧化加熱15min,冷卻5min為一循環(huán)。

2.5.2 GH3625抗腐蝕性能 合金具有良好的耐海水腐蝕性能,見表2-2。合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕。此外,還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力,對加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽?/span>[2]

                                             2-2[1]

試驗(yàn)天數(shù)

試樣類型

重量損失/g

局部腐蝕程度

試驗(yàn)天數(shù)

試樣類型

重量損失/g

局部腐蝕程度

在靜止海水中

在流動(dòng)海水中(0.61m/s)

180

光滑的

帶縫隙的

0.05

0.05

180

光滑的

帶縫隙的

0.04

0.05

365

光滑的

帶縫隙的

0.02

0.04

365

光滑的

帶縫隙的

0.01

0.02

 注:光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣,焊前在980℃退火。帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。

三、GH3625力學(xué)性能

    GH3625技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見表3-1

                                             3-1

品種

拉伸性能

持久性能

硬度

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ5/%

不小于

不小于

棒材

20

830

410

30

815

114

23

15

HB≤290

板材

20

830

410

30

815

114

23

15

HV≤305

棒材

20

830

410

30

Q/3B 4078-1992

-

板材

20

825

415

30

Q/3B 4077-1992

-

管材

20

825

415

35

Q/3B 4080-1992

HRC≤25

標(biāo)準(zhǔn)Z9-0105-1990。               標(biāo)準(zhǔn)Z9-0104-1990GJB 3317-1998。

四、GH3625組織結(jié)構(gòu)

    4.1 GH3625相變溫度

4.2 GH3625時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線     

4.3 GH3625合金組織結(jié)構(gòu) 合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650900長期時(shí)效后,所析出的相為γ"、δ、M23C6M6C。在650700長期時(shí)效后

主要析出γ",使合金室溫、高溫強(qiáng)度明顯提高,塑性有所下降,但仍保持較高水平;780850時(shí)效后主要析出δ相,雖然強(qiáng)度有所提高,但合金塑性下降較多。900時(shí)效后只有少量的析出相,因此力學(xué)性能與固溶狀態(tài)相近。δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb,并以針狀魏氏體組織存在[1,7]。

五、GH3625工藝性能與要求

5.1 GH3625成形性能 合金的冷熱成形性能良好。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低于1030℃,停鍛溫度不低于930℃;模鍛時(shí),最終變形量應(yīng)不小于15%20%。軋制加熱溫度為11201160℃,開軋溫度不低于1050℃,停軋溫度不低于930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%30%,成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃[1,8]。

    5.2 GH3625焊接性能 合金焊接性能良好,可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。

5.3 GH3625零件熱處理工藝 消除應(yīng)力:900℃;退火:9301040℃1h;固溶處理:10901200℃,空冷或水冷。當(dāng)合金在不高于650℃工作時(shí),可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時(shí),對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強(qiáng)度的零部件可采用退火工藝,對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理

5.4 GH3625表面處理工藝 除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗,再在硝酸-氫氟酸-水溶液中酸洗。

    5.5 GH3625切削加工與磨削性能 應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時(shí)推薦用水基冷卻液,低速切削加工時(shí)推薦用較粘稠的冷卻液




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