GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板,也可以供應棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
中國牌號:GH3030/GH30、GH30 (GH3030)
俄羅斯牌號:ЭИ435/XH78T
一、GH3030 概述
GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板,也可以供應棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件[1,2]。
1.1 GH3030 材料牌號 GH3030(GH30)
1.2 GH3030 相近牌號 ЭИ435,XH78T(俄羅斯)
1.3 GH3030 材料的技術(shù)標準
1.4 GH3030 化學成分 見表1-1。
表1-1 %
C |
Cr |
Ni |
Ti |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
P |
S |
不大于 |
|||||||||
≤0.12 |
19.0~22.0 |
余 |
0.15~0.35 |
0.15 |
1.5 |
0.7 |
0.8 |
0.03 |
0.02 |
注:1.棒材和環(huán)坯標準規(guī)定,ω(Cu)≤0.20%。 2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規(guī)定,ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb)≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。
1.5 GH3030 熱處理制度 固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯均為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。
1.6 GH3030 品種規(guī)格和供應狀態(tài) 可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品,棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨;熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應;焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨;冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨;管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。
1.7 GH3030 熔煉和鑄造工藝 電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔,非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。
1.8 GH3030 應用概況與特殊要求 該合金已在航空發(fā)動機上經(jīng)過了長期使用考驗,主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。
二、GH3030 物理及化學性能
2.1 GH3030 熱性能
2.1.1 GH3030 熔化溫度范圍 1374~1420℃[3]。
2.1.2 GH3030 熱導率 見表2-1。
2.1.3 GH3030 比熱容 見表2-2。
2.1.4 GH3030線膨脹系數(shù) 見表2-3。
2.1.5 GH3030黑度 見表2-4。
表2-1[4]
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(W/(m·℃)) |
15.1 |
16.3 |
18.0 |
19.3 |
20.9 |
22.2 |
23.4 |
25.1 |
26.4 |
表2-2[1]
θ/℃ |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
c/(J/(kg.K)) |
565.2 |
598.7 |
674.1 |
741.1 |
820.6 |
971.3 |
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