2205CodePlusTow與UNS編號(hào)為S31803的同種雙相不銹鋼2205有所不同,它提高了氮含量的下限,并通過有害金屬相析出測(cè)試。2205CodePlusTow具有更高的強(qiáng)度、耐蝕性和焊后冶金穩(wěn)定性,焊接接頭易于獲得平衡的兩相組織,高氮含量更有效抑制有害金屬相的析出,這對(duì)焊接是非常有利的。
雙相不銹鋼2205由瑞典AvestaPolarit公司生產(chǎn),商業(yè)牌號(hào)是2205CodePlusTow,已納入ASTM和ASME的A240和A480中,UNS編號(hào)為S32205,屬于第二代雙相不銹鋼。
2205CodePlusTow與UNS編號(hào)為S31803的同種雙相不銹鋼2205有所不同,它提高了氮含量的下限,并通過有害金屬相析出測(cè)試。2205CodePlusTow具有更高的強(qiáng)度、耐蝕性和焊后冶金穩(wěn)定性,焊接接頭易于獲得平衡的兩相組織,高氮含量更有效抑制有害金屬相的析出,這對(duì)焊接是非常有利的。
NAS:329J3L
UNS:S32205/S31803
DIN/EN:1.4462
ASTM:A240
ASME:SA-240
化學(xué)成分
C:≤0.030
Mn:≤2.00
Si:≤1.00
P:≤0.030
S:≤0.020
Cr:22.0~23.0
Ni:4.5~6.5
Mo:3.0~3.5
N:0.14~0.20
抗拉強(qiáng)度:σb≥640Mpa;
延伸率:δ≥25%;
典型工況:20%稀硫酸,60℃以下,年腐蝕率<0.1mm;
配套焊絲:ER2209。
1.1 成分特點(diǎn)
第二代雙相不銹鋼一般稱為標(biāo)準(zhǔn)雙相不銹鋼,成分特點(diǎn)是超低碳、含氮,其典型成分為22%Cr+5%Ni+0.17%N。與第一代雙相不銹鋼相比,2205進(jìn)一步提高氮含量,增強(qiáng)在氯離子濃度較高的酸性介質(zhì)中的耐應(yīng)力腐蝕和抗點(diǎn)蝕性能。氮是強(qiáng)烈的奧氏體形成元素,加入到雙相不銹鋼中,既提高鋼的強(qiáng)度且不顯著損傷鋼的塑韌性,又能抑制碳化物析出和延緩σ相形成
1.2 組織特點(diǎn)
雙相不銹鋼在室溫下固溶體中奧氏體和鐵素體約各占半數(shù)(雙相不銹鋼2205鐵素體含量應(yīng)為30%~55%,典型值是45%左右),兼有兩相組織特征,見圖1。它保留了鐵素體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)大、線膨脹系數(shù)小、耐點(diǎn)蝕、縫隙及氯化物應(yīng)力腐蝕的特點(diǎn);又具有奧氏體不銹鋼韌性好、脆性轉(zhuǎn)變溫度較低、抗晶間腐蝕、力學(xué)性能和焊接性能好的優(yōu)點(diǎn)。
1.3 性能特點(diǎn)
在性能上的突出表現(xiàn)是屈服強(qiáng)度高和耐應(yīng)力腐蝕。
雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼的屈服強(qiáng)度高近1倍,同樣的壓力等級(jí)條件下,可以節(jié)約材料。比奧氏體不銹鋼的線性熱膨脹系數(shù)低,與低碳鋼接近。使得雙相不銹鋼與碳鋼的連接較為合適,這有很大的工程意義。鍛壓及冷沖成型性不如奧氏體不銹鋼。
1 焊接工藝評(píng)定
按JB4708—2000進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,平均抗拉強(qiáng)度高達(dá)782MPa,塑性斷裂在熱影響區(qū);4支側(cè)彎試樣無裂紋出現(xiàn)。
2 相比例評(píng)定
金相法觀察到的組織形貌是白色奧氏體基體上分布有淺灰色條狀、塊狀鐵素體。經(jīng)評(píng)估,焊縫鐵素
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