T4

高速工具鋼：T4

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A600-1992a

特性及適用范圍：

ASTM T4為鎢系一般含鈷型高速鋼，較W18Cr4V的紅硬性和高溫硬度稍高，但韌性低，淬火后，表面硬度可達(dá)63～66HRC 。用作高速切削刀具、自動化機(jī)床的刀具，供切削較高強(qiáng)度材料用。

化學(xué)成份：

碳 C ：0.70～0.80(允許偏差:±0.01) 　　

硅 Si：0.20～0.40(允許偏差:±0.05) 　　

錳 Mn：0.10～0.40(允許偏差:+0.04) 　　

硫 S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.030 　　

鉻 Cr：3.75～4.50(允許偏差:±0.05) 　　

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30 　　

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25 　　

釩 V ：0.80～1.20(允許偏差:±0.05) 　　

鉬 Mo：0.40～1.00(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10) 　　

鎢 W ：17.50～19.00(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20) 　　

鈷 Co：4.25～5.75(允許偏差:±0.15)

力學(xué)性能：

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。

試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，

1270～1290℃(鹽浴爐)或1280～1300℃(箱式爐)加熱，油冷，

540～560℃回火2次，每次2h。

交貨狀態(tài)：

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。