淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
材料名稱
碳素工具鋼
牌號:T8A
標準:GB/T 1298-1986
特性及適用范圍
淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
參考對應(yīng)鋼號
我國GB標準鋼號T8;我國臺灣CNS標準鋼號SK5/SK6;日本JIS標準鋼號SK5/SK6;德國DIN標準材料鋼號1.1625;德國DIN標準鋼號C80W2;英國BS標準鋼號060A67/060A72;法國AFNOR標準鋼號Y170;法國NF標準鋼號C80E2U;瑞典SS標準鋼號1778;美國AISI/SAE標準鋼號W1A-8;俄羅斯TOCT標準鋼號Y8;韓國KS標準鋼號STC5/STC6;國際標準組織ISO標準鋼號TC80。
我國GB標準鋼號T8A; 美國UNS標準鋼號T72301;德國DIN標準鋼號C80W1;德國DIN標準材料鋼號1.1525;法國NF標準鋼號C80E2U;俄羅斯TOCT標準鋼號Y8A。
化學(xué)成份
碳 C :0.75~0.84
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
力學(xué)性能
硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:試樣淬火780~820℃,水冷。
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。
典型應(yīng)用舉例
1、用于制作整體式M12螺栓冷鐓模,淬火硬度57-59HRC,壽命可達6000件。
2、用于制作冷鐓卡車車廂螺栓凹模,φ8.9*90mm同心圓柱體,采用內(nèi)孔噴水淬火,形成有利于提高疲勞抗力的表面硬化層,壽命可達2萬次以上,而不噴水淬火的Cr12MoV鋼壽命只有1000-2000次。
3、用于制作柳釘模,淬火后硬度51-53HRC,摸具壽命大于7000件,而淬火后硬度較大或較小,壽命均較低。
4、用于制作沖頭,經(jīng)碳化物超細化處理后低溫淬火,可比普通淬火處理沖頭壽命提高十倍。
5、用于制造一般拉伸模的凹凸模,做凸模時選用硬度58-62HRC;做凹模時選用硬度60-64HRC。
6、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具以及要求硬化層不深并保持高韌性的鐓模等,如小沖頭,剪板機的剪刀。
7、該鋼沖頭經(jīng)碳化物微細化處理后進行低溫淬火,可顯著減少崩裂,使模具壽命提高10倍。
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